Descripción
El curso Lean Six Sigma Green Belt se centra en proporcionar a los estudiantes una comprensión de las diversas herramientas y técnicas Six Sigma y Lean útiles para mejorar el proceso de producción y minimizar los defectos en el producto final con un mayor enfoque en la implementación práctica de estas herramientas y técnicas en la organización.
Audiencia
Este curso es muy recomendable para empleados y organizaciones que requieren un enfoque estandarizado para la resolución de problemas con el propósito de mejorar continuamente la Gestión de la Calidad.
Descuentos y facilidades de pago
- Se ofrecen descuentos para grupos para uno o más participantes.
- Para empresas interesadas disponemos de tarifas empresariales de acuerdo a la cantidad de participantes requeridos.
- Facilidades de pago de contado por transferencia bancaria, pago con tarjetas de crédito un solo pago o mini cuotas.
- Para más información contactarnos por teléfono / WhatsApp a +506-8656-4749.
Beneficios
Certificación internacional mundialmente reconocida y respetada
Prerequisitos
Preferiblemente Six Sigma Yellow Belt (pero no obligatorio).
Modalidad e-learning (Auto estudio)
INCLUYE
- Plataforma de e-learning, la cual esta disponible 180días 24×7.
- Videos de estudio.
- Guías de estudio digitales descargables.
- Podcasts.
- Términos y conceptos.
- Casos de estudio.
- Mobile APP.
Formato del examen de certificación
Este programa de estudios tiene un examen en el cual el candidato debe lograr alcanzar una puntuación para obtener la certificación como Lean Six Sigma Green Belt (LSSGB™) del examinador y certificador 6sigmastudy .
- Opción múltiple
- 100 preguntas por examen
- Una nota otorgada por cada respuesta correcta
- Sin marcas negativas por respuestas incorrectas
- 120 minutos de duración
- Examen supervisado en línea
Contenidos del curso
TEMAS
Introducción a Six Sigma
1. Historia de la calidad (Deming, Juran, JIT, Ishikawa, Taguchi, etc.)
2. Evolución de Seis Sigma
3. Definición de Seis Sigma: filosofía y objetivos
4. Visión general del proceso DMAIC de Seis Sigma
Partes interesadas y establecimiento de un proyecto Six Sigma
1. Identificar y documentar los requisitos de las partes interesadas
a. Identificación de las partes interesadas y de los clientes
b. Recogida y análisis de datos
c. Determinación de los requisitos críticos
2. Criterios de selección del proyecto
a. Identificación de las métricas de rendimiento
b. Utilización de criterios financieros para evaluar los beneficios del proyecto
c. Maximizar los beneficios del proyecto para la organización
3. Planificación del proyecto
a. Creación de la Carta del Proyecto
b. Negociación de la Carta
4. Gestión de la dinámica del equipo
a. Iniciación de equipos
b. Etapas de la evolución del equipo
c. La jerarquía de necesidades de Maslow
d. Técnicas de motivación
e. Técnicas de resolución de conflictos
f. Estilos de gestión/liderazgo
g. Roles que desempeñan las personas en un proyecto
5. Herramientas importantes de gestión y planificación de proyectos
Metodología Seis Sigma – Definir
1. Entradas – Necesidad de un proyecto Seis Sigma, patrocinio de la dirección ejecutiva, equipo central
identificado
2. Herramientas
a. Jerarquía de la organización
b. Mapas de procesos de alto nivel
c. Gráficos de Pareto de alto nivel
d. Herramientas de generación de ideas y categorización
3. Resultados
a. Carta del proyecto
b. Métricas establecidas
c. Planteamiento del problema
d. Funciones y responsabilidades
Metodología Seis Sigma – Medición
1. Objetivos de la fase de medición
2. Entradas – las salidas de la fase de Definir
3. Herramientas
a. Herramientas y técnicas de recogida de datos
b. Escalas de medición
c. Técnicas de validación (Gauge R & R)
d. Distribuciones estadísticas
e. Minería de datos
f. Gráficos de ejecución
g. Mapa de procesos
h. Herramientas para las partes interesadas
i. Costes del proceso
4. Resultados
a. Procesos bien definidos
b. Capacidad de base de los procesos
c. Parámetros del proceso que afectan a las CTQ
d. Coste de la mala calidad (COPQ)
e. Sistema de medición
Metodología Seis Sigma – Analizar
1. Objetivos de la fase de análisis
2. Entradas – salidas de la fase de Medición
3. Herramientas
a. Diagrama de Ishikawa
b. Análisis del modo de fallo y sus efectos
c. Prueba de hipótesis
d. Estudio de la capacidad del proceso
4. Resultados
a. Causas importantes de los defectos
b. Causas especiales y comunes de variación
c. DPMO y nivel sigma
Metodología Seis Sigma – Mejorar
1. Objetivos de la fase de mejora
2. Entradas – salidas de la fase Analizar
3. Herramientas
a. Rendimiento de la inversión
b. Matriz de diseño de soluciones
c. Diseño del experimento
d. Conceptos de robustez de Taguchi
e. Metodología de la superficie de respuesta
f. Herramientas de planificación y gestión de proyectos
g. Prototipos
4. Resultados
a. Coste/beneficio de las diferentes soluciones
b. Selección de soluciones para su aplicación
c. Plan de implantación
Metodología Seis Sigma – Control
1. Objetivos de la fase de control
2. Entradas – salidas de la fase de mejora
3. Herramientas
a. Plan de control
b. Control estadístico del proceso
c. Empresa ajustada
d. 5S
e. Kaizen
f. Kanban
g. Mantenimiento productivo total
h. Reanálisis del sistema de medición
4. Salidas
a. Soluciones aplicadas
b. Sistema de medición revisado
c. Plan de control para mantener los beneficios
d. Mejora de la capacidad del proceso
e. Lecciones aprendidas
Lean
1. Un mapa del flujo de valor
2. Lean es velocidad
3. Cadena de suministro total
4. Logística Lean Seis Sigma
Caso práctico
1. Estudio de Caso Parte 1
2. Estudio de Caso Parte 2
3. Estudio de Caso Parte 3
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